निर्माण मेसिनरी कास्टिङ को आधारभूत विशेषताहरु

सामग्री र संरचना विशेषताहरू
सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू: खैरो ढाल फलाम (जस्तै HT200-HT300) मुख्य आधार हो, र केही प्रमुख असरहरू कास्ट स्टिलबाट बनेका हुन्छन्, जसले GB9439-88 जस्ता राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

ग्रेफाइट संरचनाका फाइदाहरू: खैरो कास्ट आइरनमा रहेको पाना वा गोलाकार ग्रेफाइटले यसलाई राम्रो पहिरन प्रतिरोध, झटका अवशोषण र स्व-लुब्रिकेट गर्ने क्षमता दिन्छ, र उच्च-लोड र कम्पन वातावरणको लागि उपयुक्त छ।

उच्च कार्बन समतुल्य डिजाइन: eutectic संरचनाको नजिक, कम पिघलने बिन्दु, राम्रो तरलता, जटिल पातलो पर्खाल संरचनाहरू ढाल्न सजिलो।

संरचना र ज्यामितीय सुविधाहरू
जटिल आकार: यसले जटिल संरचनाहरू जस्तै भित्री गुफाहरू, घुमाउरो सतहहरू, रिब प्लेटहरू, आदि जस्ता ट्र्याक फ्रेमहरू, रकर हातहरू, आधारहरू, आदि निर्माण गर्न सक्छ।

साइज र तौलको फराकिलो दायरा: दशौं किलोग्रामदेखि दसौं टनसम्म, साना उत्खननकर्ताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न ठूला ढाल मेसिनहरू।

असमान पर्खाल मोटाई: त्यहाँ प्रायः मोटाईमा भिन्नताहरू हुन्छन्, जसले सजिलै असमान ठोसीकरण र संकुचन गर्न सक्छ, र दोषहरू राइजर, चिसो फलाम वा अनुक्रमिक ठोसीकरण प्रक्रियाहरूद्वारा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

प्रक्रिया र उत्पादन विशेषताहरू
मुख्यधारा प्रक्रिया: प्रायः राल बालुवा कास्टिङ वा हराएको फोम कास्टिङ प्रयोग गर्नुहोस्, खाता सटीक र लागतलाई ध्यानमा राख्दै।

तातो उपचार सामान्य छ: ठूला कास्टिङहरू सामान्यतया तनाव-रिलिभ एनिलिङ (५५०–६०० डिग्री) वा अवशिष्ट तनाव कम गर्न र आयामी स्थिरता सुधार गर्न म्यानुअल एजिङ हुन्।

कम काट्ने प्रवृत्ति: प्रेसिजन कास्टिङहरू अन्तिम आकारको नजिक छन्, मेसिनिङ भत्ताहरू घटाउँदै र सामग्रीको उपयोगमा सुधार गर्दै।

प्रदर्शन र उपयोग विशेषताहरू
यान्त्रिक गुण:
तन्य शक्ति: HT250 250 MPa भन्दा ठूलो वा बराबर, HT300 300 MPa भन्दा ठूलो वा बराबर;

कठोरता कम छ, र प्रभाव कार्य सामान्यतया <10 J हो, जुन उच्च प्रभाव लोड को मुख्य भाग को लागी उपयुक्त छैन।

कार्यात्मक फाइदाहरू:
राम्रो पहिरन प्रतिरोध: ग्रेफाइट तेल भण्डारण र घर्षण कमी;
उत्कृष्ट झटका अवशोषण: डम्पिंग प्रदर्शन स्टीलको भन्दा राम्रो छ, उच्च कम्पन उपकरणहरूको लागि उपयुक्त;

उच्च कठोरता: सम्पूर्ण मेसिनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न ठूला संरचनाहरूलाई समर्थन गर्नुहोस्।